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铸造增碳剂的使用过程及步骤是什么

作者:宁夏AG亚游集团 2018年9月18日

遂宁增碳剂客户在宁夏AG亚游集团 官网上一篇名字为《铸造增碳剂的使用注意事项》的文章中留言咨询:“铸造增碳剂的使用过程及步骤是什么”大量铸造企业在做合成铸铁,大量使用增碳剂,增碳剂在铸造中的使用,在铸造时使用增碳剂,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。

铸造增碳剂的应用一直是市场上所关注的话题,经过市场的洗礼,增碳剂的种类也是一种一种的增加,因此许多铸造炼钢企业也有了更多的选择的方向,这给铸造增碳剂市场的发展带来了很好的提升。当然这两者是相辅相成的。那么在铸造增碳剂在使用过程中我们都应该要注意什么呢?

铸造炼钢增碳剂

铸造炼钢增碳剂

铸造增碳剂在铸造过程中的作用,增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒(或块状)的焦炭或石油焦后续产物,在金属熔炼时可降低铁液中氧的含量,提高铸件力学性能。增碳剂成铸铁熔炼工艺中,废钢使用量增加,添加增碳剂调整铁液的碳含量,在保证铁液质量的同时成本降低。

铸造增碳剂的使用过程及步骤是什么

1、石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。

2、喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。

3、出铁时使用增碳剂可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。

增碳剂在铸造行业的应用

增碳剂在铸造行业的应用

增碳剂熔炼使用注意事项及步骤

1、铸造增碳剂的加入时间如果过早的话,特别容易使其附着在炉底,而且附着炉壁的增碳剂又不容易被熔入铁液中。相反,加入时间如果太迟,那么就失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这样不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。

2、因此,铸造增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。如在一次加入量过大的情况下,可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑,一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。

3、在加入方法上,我们不要将铸造增碳剂一次加入,我们要分几次进行加,放一包左右的铁水到包里,然后再回冲炉里增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。

以上就是《铸造增碳剂的使用过程及步骤是什么》的全部内容,铸造增碳剂的使用要求灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁,铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。

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